Gerente Industrial

FibraFort

December 2011 to August 2013

? Implantação de indicadores industriais e de reunião industrial sistêmica de análise de desempenho;

? Cumprimento das metas produtivas ( após 2 anos sem a organização cumprir prazos de entregas ).

? Implantação do PCPM o que permitiu aumento da eficácia de 80% para 100%.
o Aumento da produção em 35% a média de entrega passou de 64 barcos/mês em 2011 para 87 barcos/mês em 2012.

?Aumento do EBITDA em 23% em 2012.

?Desenvolvimento técnico e de gestão de Gerências treinee, coordenadores e encarregados através da implantação do ?Gerenciamento da rotina do dia a dia? ?Gestão por Resultados? ?Reuniões de Análise Crítica SGQ? ? As Sete ferramentas da Qualidade? ?PDCA? .
? Desenvolvimento da engenharia de processos focada na alta performance industrial.
o Projeto e início da implantação do sistema de gestão TOTVS.

? Desenvolvimento e Implantação do projeto Lean manofacturing ( em andamento ).

Gerente Produção

Arauco Brasil SA

February 2007 to December 2011

Cargo: Gerente de Produção ( 09/2009 ? 12/2011 ).
Principais realizações:
o 09/2009 até 12/2009 Lider na anexação da Fábrica da Tafisa ao Grupo Arauco, responsável por garantir a manutenção e melhoria das operações industriais no processo de transição da Tafisa do Grupo Sonae para o Grupo Arauco, gerenciando assim todas as operações da planta de Piên.
o 2010 Crescimento de 25% na produtividade em 2010 em relação á 2009. Atingindo 60.000 m³/mês ( em 2009 o produção Max. foi 45.000 m³/mês ).
o 2011 Crescimento de 8% na Produção em relação á 2010, fazendo recorde de produção: 65.000m³/ mês. 25% acima da capacidade instalada da planta de Piên.]
o 2009 - 2010 Implantação do sistema de gestão da Arauco ( Protheus e SAP ) em Substituição do SAP do grupo Sonae, realizado sem gerar perdas significativa aos fechamentos contábeis mensais e objetivo mensal de vendas, produção e expedição.
o Manutenção e melhoria do SGI ( ISO 9000 / OHSAS 18000 / ISO 14000 ).
o 2 Anos sem acidentes de trabalho com Afastamento.
o Presidente da CIPA em 2011.
Cargo: Gerente da qualidade e Processos (06/2008-09/2009 )
Principais realizações:
o Readequação da Qualidade de cada linha produtiva as necessidades de cada cliente, direcionando assim uma linha para um cliente específico e trabalhando nas características e qualidade do produto á necessidade do cliente específico. Este trabalho permitiu manter o Aglomerado, produzido na planta de Curitiba, competindo no mercado e abastecendo as fábricas de móveis da ARAPLAC ( Londrina /PR ); Dellano ( Bento Gonçalves/RS ), Móveis Henn ( Chapecó / SC ), Bartira ( São Paulo ).
o Implantação de CEP específico voltado á trabalhar no limite mínimo da norma ISO 9000. Reduziu os custos em 7% mantendo assim o produto competitivo em custo e qualidade dentro das normas.
o Treinamento e desenvolvimento de coordenadores e equipes de Processos e Qualidade.
o Desenvolvimento de produtos diferenciados ( AGL E1/ AGL E0 / AGL Hidrófugo / AGL anti fungos / AGL anti chamas ).


Cargo: Gestor de Projetos ( 02/2007 ? 06/2008 )
Principais realizações:
o Projeto de redução da densidade (Kg/m³) dos produtos MDFs produzidos na Planta de jaguariaíva, mantendo dentro da norma ISO 9000, Isto permitiu crescimento de 7% na produção fazendo recorde de produção em Nov/2007 com 27.000 m³ ( anterior foi 25.000m³). Reduzindo o custo do produto em 8%.
o Projetos ambientais na Planta de Jaguariaíva visando adequação ao TAC: Criação e desenvolvimento de Humos com o lodo gerado na ETE, assim este material passou a ser utilizado nas florestas da Arauco evitando assim o custo com destino do lodo e utilizando como adubo nas florestas. Redução de passivo ambiental e R$ 9.000,00/mês com destino.
o Projeto de reutilização de águas pluviais na planta de Jaguariaíva e Curitiba.
o Projeto, montagem, Start Up, Parametrização e treinamento do precipitador eletrostático na planta de Curitiba. Adequação ao TAC eliminando assim a contaminação atmosférica e permitindo mais 4 anos de operação á planta de Curitiba. Entregue funcionando em 12/2007.

Gerente de Produção e Operações

Tafisa Brasil SA SONAE

August 1998 to January 2007

Cargo: Gerente de Produção ( MDF/AGL/Pátio Madeiras )
(02/2004 - 01/2007) Principais realizações:
o 2006 Recordes de produção nas três linhas da planta 60.000,00 m³/mês, 20% acima da capacidade instalada.
o Treinamento e formação da equipe produtiva, desenvolvimento de líderes.
o 2006 atingido 96% de disponibilidade de máquina.
o Implantação do SGI ( ISO 9000 / OHSAS 18000 / ISO 14000 ).
o 2004 e 2005 intercambio técnico e de gestão com as fábricas da Europa do Grupo SONAE permitiram avançar muito na gestão industrial na Tafisa Brasil e desenvolver o senso de pertencimento o que promoveu um aumento significativo de produção. De 48.000 m³/ mês em 2003 para 60.000 m³/mês em 2006.
o Redução de custos e aumento produtivo com utilização de CEP bem estruturados nos processos industriais das três linhas produtivas.



Cargo: Engenheiro de Produção ( 01/2003 -02/2004)
Principais realizações:
o Desenvolvimento da controladoria industrial, aonde realizei trabalho de controller industrial identificando e desenvolvendo metodologia de controle de custos de manutenção, subsidiários de produção, material de almoxarifado e de segurança. Customização do sistema de gestão.
o Redução de 20% dos custos industriais com material de manutenção e materiais de produção.
o Desenvolvimentos de procedimentos operacionais que ajudaram no controle de custos. Treinamento da equipe de produção e manutenção nos novos procedimentos. Consolidação da redução de custos e do controles de materiais.

o Parametrização e desenvolvimento dos indicadores operacionais.
o Desenvolvimento de ferramentas e materiais de produção de maior performance.

? Cargo: Supervisor de Engenharia de Processos (02/2000- 01/2003) Principais realizações:
o Start up e desenvolvimento do processo produtivo da linha de produção MDF2 na planta da Tafisa.
o Montagem, start up e parametrização de processo do sistema de encolagem mecânica que permitiu reduzir em 30% da dosagem de resina no MDF. Redução de 10% no custo de produção do MDF.
o Implantação de CEP nas três linhas de produção da Fábrica ( MDF1 ; AGL; MDF2 ).
o Desenvolvimento de novos produtos visando mercado europeu ( MDF hidrófugo; MDF E1; MDF anti chama, MDF anti fungo; MDF Light; MDF Ultra Light; HDF; AGL Hidrófugo; MDF 2 mm; AGL Piso).
o Desenvolvimento de novos fornecedores de insumos ( Resina; Emulsão parafínica e madeira ) permitindo melhorar desempenho.
o Desenvolvimento dos procedimentos e treinamentos para certificação da ISO 9000. conseguida a certificação em 2001.
? Responsável Técnico da Tafisa Brasil nos produtos e processos perante CRQ 2000- 2007.

? Membro Integrante da CIPA ( 2001 ? 2002 ).

Cargo: Supervisor ETE/ETA/MA ( 02/1999 até 02/2000 )
Principais realizações:
o Start up e parametrização da ETE; ETA.
o Conseguido ajustar o tratamento de efluente aos parâmetros exigidos pela legislação ambiental do PR ( IAP ) assim a fábrica ficou dentro da exigências ambientais.
o Desenvolvido metodologia de monitoramento ambiental (resíduos sólidos, líquidos e gasosos ), pioneira para a época no estado do Paraná. Apresentado no IAP.
o Trabalho com Processo produtivo para reduzir as emissões de particulado, realizado ajustes de processos nas fornalhas das caldeiras e conseguido assim reduzir as emissões, colocando dentro da legislação.
o Elaboração dos procedimentos para certificação ISO 9000 e ISO 14000.
No Estágio Curricular ¬ ( 08/1998 até 02/1999 ) Principais realizações:
o Elaboração de estudo técnico sobre o processo produtivo de MDF e AGL, com geração de calor, energia e tratamento de águas e efluentes. Este estudo serviu como base para o treinamento operacional de fábrica.
o Elaboração de procedimentos operacionais para certificação ISO 9000.
o Acompanhamento do Start Up das Linhas produtivas MDF 1 e AGL

Pós Graduação em Gestão da Qualidade

July 2005 to November 2006

Pós Graduação em Gestão da Produção

October 2003 to July 2005

Engenheiro Químico

March 1993 to December 1998

Career Goals

Atuar na área de Gestão industrial a fim de contribuir efetivamente com a organização tanto no planejamento, implantação e desenvolvimento de soluções e melhorias para a empresa de maneira global.

Industries of interest

Navigation Agribusiness Food and Beverage Labor Risks Insurance Shipyard Automotive Biotechnology Construction Industry Advisory / Auditing / Consulting Mass Consumption Tannery Ecology Education Appliances Energy Industry Pharmaceuticals Forestry Refrigeration Industry Hygiene & Perfumery Industry Laboratories Wood Industry Manufacturing Metalworking Metallurgical Mining / Oil / Gas Naval Industry Tire / Rubber Petrochemicals Paintings Plastic Industry Building Products Chemistry Retail Steel Industry Fashion industry

Areas of interest

Quality Education / Training Energy, Minning and Fuel Industries Engineering Laboratories Legal Logistics / Transportation / Distribution Operations Production and Maintenance Hygiene and Safety / Environment IT / Technology / Telecommunications Marketing Research Executive Management

Availability to travel and work outside the city

Yes

Interests and hobbies

Profissional da área de Engenharia, Qualidade, Produção, Meio Ambiente e Gestão Industrial com carreira desenvolvida em empresas do ramo químicomadeireiro e estaleiro náutico, Tafisa Brasil, Tafisa Espanha, Arauco Brasil e FibraFort. Grande experiência técnica em desenvolvimento de produtos, de processos, controles, mercados de painéis de madeira, Start Ups de linhas de produção, operações industriais e logísticas, treinamentos e desenvolvimento técnico de equipes multidisciplinares, desenvolvimento de pessoas, experiência no desenvolvimento de indústria de alta performance (Aplicando TPM², CCQ, TeamWorking, Melhoria Contínua, PDCA ). Implementação de sistemas de gestão integrada ( ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS18001). Experiência de sistema Interno de Gestão Moderna e AutoGestão (Espanha ). Formação e experiência no planejamento e implementação do Lean manufactoring ( Fibrafort ).